La ZAMA è una lega composta da più elementi
Il nome ZAMAK è composto dalle iniziali tedesche degli elementi che compongono la lega, ossia: Z (Zinco), A (Aluminium), MA (Magnesio), K (Kupfer – rame)
Per garantire la massima qualità dei prodotti la NUOVA COLOMBO utilizza Zama di prima scelta. In particolare, la Zamas 15 (Zn4l4Cu1) fornisce buoni valori di resistenza alla trazione ed all’urto, stabilità dimensionale nel tempo e buona resistenza alla corrosione anche in condizioni atmosferiche critiche
| Lega | Standard europeo | Simbolo Lega | Numero Lega |
|---|---|---|---|
| ZAMAS 15 | EN 1774 | ZnAI4Cu1 | ZL0410 |
| Proprietà fisiche | |
|---|---|
| Massa volumica | 6,65 Kg/dm3 |
| Intervallo di fusione | 380-386°C |
| Colore specifico | 440J/Kg°K |
| Conduttività termica a 20°C | 108,9 W/m°K |
| Resistività a 20°C | 6,55 x10-8Ωm |
| Intervallo ottimo di colata sotto pressione | 400÷440 °C |
| Conduttività elettrica 20°C | 15,3 Ms/m |
| Coefficiente di dilatazione termica lineare | 27,4 cm/cmx10-6/°C |
| Ritiro lineare | 1,17 % |
| Modulo di elasticità | 10.000 (98) Kg/mm2 (GPa) |
| Temperatura massima per la fusione | 480 °C |
| Temperatura degli stampi per colata sotto pressione | 200 °C |
Proprietà chimiche (analisi% – EN 1774)
| Alluminio | 3,8÷4,2 | |
| Rame | 0,7÷1,1 | |
| Magnesio | 0,035÷0,06 | |
| Impurezze: | Piombo | max 0,003 |
| Cadmio | max 0,003 | |
| Stagno | max 0,001 | |
| Ferro | max 0,02 | |
| Nichel | max 0,001 | |
| Silicio | max 0,02 | |
| Tot. impurezze: | Cd+Pb+Sn | max 0,060 |
| Zinco | Rimanente |
Proprietà meccaniche
| Carico di rottura | 280÷310 MPa |
| Allungamento lineare (51mm) | 7% |
| Durezza Brinell (500Kg) | 80÷90 HB |
| Resilienza (6,35X6,35 Charpy) | 65 J |
L’utilizzo della zama nella pressofusione presenta dei vantaggi:
- Resistenza agli urti ed all’usura
- Versatilità nella finitura dei prodotti
- Risparmio sulla produzione rispetto ad altre leghe
- Agevolazioni sulle lavorazioni successive
Le principali tipologie di zama utilizzate si distinguono x le loro caratteristiche:
- zama 12 offre un’elevata resistenza alla trazione
- zama 13 è caratterizzata da un’elevata resistenza all’urto e alla corrosione
- zama 15 è una lega di zinco di alta qualità caratterizzata da più vantaggi: è assimilabile alla zama 12 per quanto riguarda la resistenza alla trazione e alla zama 13 per quanto riguarda la resistenza alla corrosione e all’urto.
Le sue caratteristiche fanno della zama un materiale versatile, trova applicazione in svariati settori:
ARREDO BAGNO, COMPONENTI D’ARREDO, MANIGLIE E FERRAMENTA X MOBILI, MINUTERIE MECCANICHE, COMPONENTI ELETTRONICI, ILLUMINAZIONE, MANIGLIE E PLACCHE X PORTE E FINESTRE, COMPONENTI X GAS, AUTOMOTIV, VALVOLAME E PNEUMATICA, GIOCATTOLI, BIGIOTTERIA, PARTICOLARI X ABBIGLIAMENTO E ACCESSORI MODA
La pressofusione a camera calda è il metodo più diffuso x la produzione di particolari in ZAMA, questa tipologia di lavorazione consente di ottenere articoli ad alta precisione con costi contenuti e permette una qualità costante sulle piccole e grandi produzioni.